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JN-800A灰揮測定儀專(zhuān)用揮發(fā)分坩堝

發(fā)布時(shí)間: 2025-05-09 瀏覽次數: 33次

JN-800A灰揮測定儀是煤炭/生物質(zhì)等固體燃料灰分（Ash）與揮發(fā)分（Volatile Matter）一體化測定的專(zhuān)用設備，揮發(fā)分坩堝是煤炭、焦炭、生物質(zhì)等固體燃料揮發(fā)分測定實(shí)驗中的關(guān)鍵耗材，這類(lèi)?ài)釄逋ǔＳ赡透邷夭牧现瞥?，能夠承受灰揮測定儀內的高溫環(huán)境，確保實(shí)驗數據的準確性和可靠性。以下將從揮發(fā)分坩堝的材質(zhì)、使用規范、常見(jiàn)問(wèn)題等方面進(jìn)行詳細介紹。

一、揮發(fā)分坩堝材質(zhì)與特性

1.耐高溫性能
材質(zhì)選擇：通常采用高純度剛玉或黏土-石墨復合材料，耐溫可達1200℃以上，滿(mǎn)足國標GB/T 212-2008中900±10℃的加熱要求。
抗熱震性：需承受快速升溫（如從室溫升至900℃用時(shí)7分鐘）而不破裂，確保實(shí)驗連續性。
2.結構與尺寸標準化
國標規格：GB/T 212-2008規定坩堝尺寸為外徑33mm、內徑22mm、高40mm，壁厚1.5-2mm，蓋與堝體配合緊密。
密封性：坩堝蓋需與堝體緊密貼合，防止揮發(fā)分逸出，但允許在高溫下釋放微小壓力（通過(guò)設計排氣孔或微縫隙）。
灰揮測定儀（馬弗爐）揮發(fā)分專(zhuān)用坩堝通常采用耐高溫、耐腐蝕的材料制成，常見(jiàn)的有石英、陶瓷和剛玉等。

這些材質(zhì)的共同特點(diǎn)是能夠承受灰揮測定儀（馬弗爐）內高達900℃以上的溫度，同時(shí)不會(huì )與樣品發(fā)生化學(xué)反應，確保實(shí)驗結果的準確性。此外，坩堝的內壁通常設計為光滑表面，以減少樣品殘留，便于清潔和重復使用。

二、揮發(fā)分坩堝使用規范與操作要點(diǎn)

使用馬弗爐揮發(fā)分專(zhuān)用坩堝時(shí)，需遵循以下步驟以確保實(shí)驗的準確性和安全性：
1.預處理流程
灼燒恒重：新坩堝需在900±10℃下灼燒1小時(shí)，冷卻至室溫后稱(chēng)重（精確至0.0002g），重復灼燒至恒重（兩次質(zhì)量差≤0.0005g）。
避免污染：操作時(shí)佩戴潔凈手套，使用鑷子夾取，防止油污或指紋殘留。
2.樣品裝填要求
粒度控制：樣品粒度需≤0.2mm，且均勻鋪平，厚度不超過(guò)坩堝高度的1/2（約20mm），確保加熱均勻。
質(zhì)量精確性：稱(chēng)取1±0.01g樣品，記錄質(zhì)量至小數點(diǎn)后四位，確保重復性。
3.加熱與冷卻步驟
快速升溫：將坩堝置于已預熱至900℃的馬弗爐中，7分鐘內升至目標溫度，并保持7分鐘。

冷卻方式：取出后立即放入干燥器中冷卻至室溫（約30分鐘），避免空氣濕度影響結果。

三、常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案

1.坩堝破裂
可能原因：升溫速度過(guò)快、材質(zhì)不均、熱震性差
解決方案：選用高純度剛玉坩堝，控制升溫速率
2.揮發(fā)分測定值偏低
可能原因：坩堝密封性不足、加熱時(shí)間不足
解決方案：檢查坩堝蓋匹配度，延長(cháng)加熱時(shí)間至7分鐘
3.灰分殘留超標
可能原因：坩堝未徹底灼燒恒重、樣品污染
解決方案：延長(cháng)灼燒時(shí)間至2小時(shí)，使用潔凈工具
4.結果重復性差
可能原因：樣品粒度不均、裝填量不一致

解決方案：嚴格過(guò)篩處理，使用自動(dòng)稱(chēng)量設備

四、注意事項

-避免將冷坩堝直接放入高溫馬弗爐中，以防熱震導致破裂。
-實(shí)驗過(guò)程中需佩戴防護手套和護目鏡，以防高溫燙傷。

-定期檢查坩堝是否有裂紋或變形，及時(shí)更換損壞的坩堝。

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